如何控制脱氮逃逸率 烟气中不仅含有氮氧化物气体,还含有二氧化硫。我公司的脱硝设备一般布置在引风机出口后的烟囱前,因此脱硝反应器中必然存在大量的SO2气体,在氮氧化物的催化降解过程中,催化剂中的活性组分钒对SO2气体的氧化也起到催化作用。SO2氧化为SO3,反应产生的SO3与烟气中逸出的氨反应生成亚硫酸氢铵和硫酸铵。 生成的硫酸氢铵通常在147()下工作。c,以液体形式凝结在物体表面或在烟气中以液滴形式分散,液态亚硫酸氢铵是一种粘性很强的物质,附着在烟气中的飞灰上,同时在低温下具有吸湿性。当它从烟气中吸收水分时,会引起设备腐蚀。如果在低温催化剂上形成,会造成催化剂部分堵塞,增加催化剂的压降或导致催化剂失效。 因此,如果氨的逸出率太高而不能得到很好的控制,则产生的亚硫酸氢铵量将过大。烟气或脱硝反应器及后空预器烟气侧换热面内有大量液态硫酸氢铵,不仅会造成催化剂层失效和后烟气侧设备受热面堵塞,还会造成更严重的问题、腐蚀和仪表。降低空气预热器的使用寿命,增加设备出力,造成空气预热器堵灰。我厂6号锅炉多次出现这种问题。由于过多的逃逸率产生大量的亚硫酸氢铵,目前的反硝化调整难以控制,往往导致环境保护**标。同时,空气预热器堵灰也带来了更多的问题。一次风机、引风机出力增大,风机失速问题给运行带来了危机。 风机出力的增加导致厂用电率的提高。高负荷出力不足,限制了负荷,影响了机组效率,同时风急停的问题不仅给风机本身带来危害,而且增加了机组的不安全运行,降低了经济效益,同时反硝化过程中硫酸氢铵的腐蚀和积累。带上不仅会降低催化剂的使用寿命,还会带来环保指标不合格的大问题,给装置运行带来不确定性,进而影响装置的经济效益。 由此可见,控制脱氮逃逸率的重要性,也可以在环保合格的基础上减少尿素的有效利用。尿素本身作为一种无毒的反硝化还原剂成本很高,使用量少,可以带来经济效益。